Трубы ПВХ Н клеевые. Фасонные изделия для монтажа клеевых труб НПВХ.

Трубы и фасонные изделия для напорного питьевого и технического водоснабжения (ГОСТ Р 51613-2000)

        Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) предназначены для хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также для транспортировки других жидких и газообразных веществ, при температуре от 0 до 45°С. Трубы НПВХ успешно применяются для прокладки водопроводных, канализационных (в том числе ливневых) сетей.
         Расчетный срок службы этой трубы при номинальном давлении и температуре 20°С - 50 лет, но опыт показывает, что и при более длительной эксплуатации у трубы не происходит химических и механических изменений.
         Материал ПВХ химически стойкий. В длинный перечень веществ, которые можно транспортировать по трубам из НПВХ, входят серная, соляная, азотная кислоты, ртуть, нефть, масла, жиры, пиво, вина, молоко, поэтому трубопроводы ПВХ нашли широкое применение в пищевой и химической отраслях, при строительстве бассейнов. Благодаря антикоррозийным свойствам трубы ПВХ можно прокладывать в земле без дополнительной изоляции.
        Поскольку внутрення поверхность труб ПВХ более гладкая, чем у чугунных и стальных труб, потери давления на трение в них на 30% меньше.Даже после длительной эксплуатации на внутренней поверхности отсутствуют отложения. Из-за высокого модуля упругости трубы ПВХ устойчивы к гидравлическим ударам. 
        Низкая электрическая проводимость не дает возможности возникновенич в труба НПВХ блуждающих токов, поэтому трубы не повреждаются вследствие электрической коррозии.
         Различают два материала ПВХ: 100 и 125. ПВХ 125 более позднего поколения, поэтому труба из него изготавливается с более тонкой стенкой при тех же физико-механических свойствах.

 Физико-механические свойства труб НПВХ

            Трубы выпускаются с раструбами под клеевое соединение или с раструбами под соединение с эластичным уплотнительным кольцом. Длина труб под клеевое соединение - 3 метра с учетом раструба, трубы с раструбом под резиновое кольцо - 5,5 либо 6 метров без учета раструба. 
          По нашей номенклатуре трубы до 110 диаметра строго под клеевое соединение, со 110 до 200 диаметра либо с раструбом под клей либо с раструбом подрезиновое кольцо, диаметры 225, 250, 280, 315 только с резиновым кольцом (далее РК). Фитинги из клеевой системы подходят к трубам РК и наоборот, фасонные части из системы РК подходят к трубам клеевой системы. 
         Детали изготавливаются методом литья на рабочее давление воды 10-16 (в зависимости от диаметра) кгс/см кв. при 20°С.

Максимально допустимое рабочее давление для труб и фитингов ПВХ

Максимально допустимое давление в барах (20оС)	10оС	20оС	30оС	40оС	50оС	60оС
4 бар	4,6	4,0	3,2	2,5	1,7	1,0
6 бар	7,0	6,0	4,8	3,8	2,5	1,5
10 бар	11,6	10,0	8,0	6,3	4,2	2,5
16 бар	18,6	16,0	12,8	6,7	6,7	4,0

 Расчетный срок эксплуатации труб при максимальном давлении и температуре 50 и 60 градусов сокращается до 30 лет.

Химическая стойкость труб и фитингов ПВХ

В таблице принята следующая оценка химической стойкости материала:

" С " - стоек (в веществе данной концентрации при данной температуре не происходит химического разрушения)

 " О " - относительно стоек (в данном веществе происходит частичная потеря несущей способности труб и трубы должны применяться с повышенным запасом прочности)

" Н " - нестоек (применение труб недопустимо в данном веществе)

 " - " - данные отсутствуют

Наименование	Концентрация, %	Температура, °С	Оценка
Азотная кислота	5	60	О
	30	20	С
	30	60	Н
	50	20	С
	50	60	-
Аммиак, водный	Насыщенный	20	С
	Насышенный	60	С
Амония сульфат	Насыщенный	60	С
Амония хлорид	до 10	20	С
	до 10	60	С
Борная кислота	Насыщенный	20	С
	Насыщенный	60	О
Бура	до 10	20	С
	до 10	60	О
Винная кислота	10	20	С
	10	60	С
	Насыщенная	20	С
	Насыщенная	60	С
Водорода перекись	30	20	С
	30	60	С
	90	20	С
	90	60	С
Гликоль	Технический	20	С
	Технический	60	С
Глицерин	Любая	20	С
	Любая	60	С
Декстрин	18	20	С
	18	60	С
Дрожжи	до 10	20	С
	до 10	60	С
Дубильный экстрат	Технический	20	С
Железа нитрат	Насыщенный	20	С
	Насыщенный	60	С
Животные масла	100	20	С
	100	60	-
Жирные кислоты	100	20	С
	100	60	С
Калия гидроокись (едкий калий)	50	20	-
	50	60	С
Калия карбоная	Насыщенный	20	С
	Насыщенный	60	С
Калия хлорид	Насыщенный	20	С
	Насыщенный	60	С
Кальция гидроокись (гашённая известь)	Насыщенный	20	С
	100	60	С
Кальция гидрохлорид	35	20	С
	35	60	С
Кальция хлорид	Насыщенный	20	С
	Насыщенный	60	С
Квасцы алюмокалиевые	до 10	20	С
	до 10	60	С
	Любая	20	С
	Любая	60	С
Магия сульфат	до 10	20	С
	до 10	60	О
Мазут	-	20	С
Маслянная кислота	Техническая	20	С
Минеральное масло	100	20	С
	100	60	С
Меди сульфат	до 10	20	С
	до 10	60	С
Меласса	Обычная	20	С
	Обычная	60	О
Мочевина	Насыщенная	20	С
	Насыщенная	60	С
Моющие вещества	до 10	20	С
	до 10	60	С
Муравьиная кислота	50	20	С
	50	60	О
	100	20	С
	100	60	Н
Натрия гидроокись (едкий натр)	30	20	С
	30	60	О
	50	20	С
	50	60	С
Напитки	Обычная	20	С
	Обычная	60	С
Натрия гидрохлорит, 12% хлора	-	20	С
	-	60	О
Натрия карбонат	Насыщенный	20	С
	Насыщенный	60	С
Натрия хлорид (поваренная соль)	25	20	С
	25	60	О
Нефть нефракц.	-	20	С
Олеиновая кислота	Торговая	20	-
	Торговая	60	С
Парафин	100	20	С
	100	60	-
Перхлорная кислота	70	20	О
Сера	-	20	С
	-	60	С
Серебра нитрат	20	20	С
	20	60	О
Серная кислота	40	20	С
	40	60	О
	80	20	С
	80	60	С
Соляная кислота	20	20	С
	20	60	С
	35	20	С
	35	60	С
Стеариновая кислота	Техническая	20	С
	Техническая	60	С
Тринатрий фосфора	Технический	20	С
	Технический	60	С
Уксусная кислота	98	20	О
	98	60	О
Фосфорная кислота	10	20	С
	10	60	С
	50	20	С
	50	60	С
Фотографические проявители	Торговая	20	С
	Торговая	60	Н
Хлороформ	100	20	Н
Хромовая кислота	10	20	С
	10	60	О
	30	20	-
	30	60	О
Цинк хлорид	до 10	20	С
	до 10	60	О
Щавеливая кислота	Насыщенная	20	С
	Насыщенная	60	С
Яблочная кислота	Разбавленная	20	С

 Подготовка склеиваемых деталей

1. Измерьте требуемую длину трубы с учетом изменений длины при установке и работе.
2. Отрежьте трубу под нужным углом, используя подходящий инструмент (мелкозубая пила, труборез и т. п.).
3. Снимите фаску с наружной кромки под углом около 15^о – с учетом размера – снимите заусенцы внутри.
4. Измерьте длину склеиваемой детали, на которую будет нанесен клей, и перенесите эту длину на трубу.
5. Проверьте пригодность клея к применению: 

• перед применением клей необходимо тщательно перемешивать; 
• если клей стекает с палочки тягучей струей, значит он готов к применению; 
• если клей имеет желеобразную структуру, значит он непригоден (загустевший клей не разбавлять и не применять!) 

Подготовка к склейке

      Работы по склеиванию следует проводить при температуре окружающего воздуха в пределах от +5^о до +35^оС. При температуре ниже +5^оС склеиваемые поверхности необходимо прогреть горячим воздухом до 25-30^оС и выдержать в течение 10 минут при этой температуре.

1. Произвести черновую зачистку склеиваемых деталей, при необходимости удалить лед и воду.

2. Окончательно очистить детали обезжиривателем Tangit.

3. Нанести клей продольно на обе поверхности в пределах измеренной длины, используя кисть подходящей формы и размера, сначала тонким слоем на фитинговую деталь, затем аккуратно на конец трубы; дозировка количества должна соответствовать допускам.

4. В течение времени схватывания вставить трубу в фитинговую деталь в требуемом положении и больше не перемещать.

5. Зафиксировать соединение на короткое время.

6. Удалить избыток клея (снаружи). Внутри может быть заметно небольшое замкнутое кольцо клея.

      Испытание давлением в 1,5 раза большим, чем номинальное, проводится через 24 часа. В случае ремонтной нагрузки ремонтным давлением рекомендуется следующее практическое правило: на каждый БАР рабочего давления требуется выждать 1 час для оседания. Перед вводом в эксплуатацию трубы следует промыть, заполнить водой или продуть (желательно не менее 10 циклов полного объема воды). 
     Качество внешнего вида клеевого шва определяют визуально, без применения увеличительных приборов путем сравнения клеевого соединения с контрольным образцом. Место соединения трубы (фитинга) с раструбом должно быть заполнено клеем, равномерно выступающим по периметру стыка. Растворители, входящие в состав клея, являются пожароопасными и взрывоопасными веществами. К работе по склеиванию допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение по программе техминимума, прошедшие инструктажпо технике безопасности при работе с полимерными клеями и мерам пожарной безопасности. Работы с клеем в строительных условиях при монтажетрубопроводов осуществляют лица мужского пола. 
     Работы по склеиванию проводят на открытом воздухе или в помещении, снабженном приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью воздухообмена не менее 5.
     Категорически запрещается использовать клей при наличии в помещении открытого пламени, а также оставлять банки с клеем вне помещений для хранения.

Общее руководство по склеиванию труб ПВХ клеем "Tangit"

Информация о клее:

Основа	Поливинилхлорид    Тетрагидрофуран, стаб.    Циклогексанон    Этилметилкетон
Плотность	0,96 г / мл
Вязкость	1800 - 3500 мПас (по методу Дреджа)    8000 - 14000 мПАС по Брукфильду
Схватывание	4 минуты при Т 23°С и толщине пленки 1 мм
Свойства	Высокая растворимость   Тиксотропность    Заполнение зазоров от 0,2 мм    Пресс-посадка до 0,6 мм    (+1,2 мм) посадка с зазором
Соответствие стандартам	DIN16970  BS 4346 часть 3 ASTM D 2564 KRV R. 1/ 17 PA I - МАРКИРОВКА
Область использования	Системы водоснабжения/ стока, поливные/ промышленные трубопроводы, сточные трубы, профили, плитка (черепица)
Устойчивость к температуре	Как у PVC-U
Химическая стойкость	Как у PVC-U   Исключение: Соляная кислота > 25% Серная кислота > 70% Азотная кислота > 20% Плавиковая кислота любой концентрации Гипохлорит натрия > 6% Cl
Цвет	Прозрачный
Консистенция	Тиксотропная структура
Точка вспышки	- 4°С, по Абелю-Пенскому
Время схватывания	4 минуты (20°С)    1 минуты (40°С)
Срок годности	2 года
Температура хранения клея	+5°С - +35°С

Ориентировочный расход клея и очистителя при склеивании трубопроводов ПВХ

Наружный диаметр трубы, мм	Длина нахлестки, мм		Расход очистителя, на одно соединение, г	Расход клея на одно соединение, г
	Труба	Фитинг
16	34	14	2	3
20	35	16	3	4
25	35	19	4	5
32	35	22	5	6
40	44	26	7	10
50	55	31	10	15
63	69	38	12	20
75	77	44	13	30
90	87	51	18	45
110	101	61	20	60
125	115	71	28	80
140	121	76	32	90
160	135	86	40	120
200	160	102	57	230
225	175	112	65	250

 Данные, приведенные в таблице, являются расчетными и взяты с большим запасом.

Поля допусков для клеевых соединений труб с раструбами труб

Наружный диаметр трубы, мм	Длина нахлестки, мм		Разность диаметров, мм
	Труба	Раструб	Максимальный зазор	Максимальный натяг
16-63	+0,2	+0,3	+0,3	-0,1
75-110	+0,3	+0,3	+0,3	-0,2
140-160	+0,4	+0,4	+0,4	-0,3

Поля допусков для клеевых соединений труб с раструбами фитингов

Наружный диаметр трубы, мм	Длина нахлестки, мм		Разность диаметров, мм
	Труба	Раструб	Максимальный зазор	Максимальный натяг
16-63	+0,2	+0,3	+0,3	-0,1
75-90	+0,3	+0,3	+0,3	-0,2
110	+0,3	+0,4	+0,4	-0,3
140-160	+0,4	+0,5	+0,5	-0,2

 Возможные дефекты склеивания и их причины

Дефект	Причины
Непроклей	Неравномерное нанесение клея. Большие неровности поверхностей склеивания.
Мягкая клеевая прослойка	Низкая температура окружающего воздуха. Недостаточное время для отвердевания. Неполное удаление растворителя, входящего в рецептуру клея
Пористость клеевой прослойки	Наличие воздушных включений, появившихся в процессе перемешивания или нанесения клея. Неполное удаление растворителя, входящего в рецептуру клея.
Несмачиваемость клеем поверхности	Загрязнение склеиваемых поверхностей.
Сплошной непроклей	Пересушка нанесенных слоев клея.
Перекос соединения	Недостаточная фиксация склеиваемых деталей. Смещение соединяемых деталей во время отверждения клея.

Примечание: * За дополнительной информацией обращайтесь в офис ООО "ГРАСТ"  по тел. (812) 325-60-40 (многоканальный), 700-34-24.